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什么是閥門？閥門的分類概述
- 點(diǎn)擊次數(shù)：13050 發(fā)布時(shí)間：2011-7-25
閥門
科技名詞定義
中文名稱： 閥門
英文名稱： valve
定義1： 裝置在管道中用來控制流量的設(shè)備。
所屬學(xué)科： 電力（一級(jí)學(xué)科） ；水工建筑（二級(jí)學(xué)科）
定義2： 安裝在壓力管道中用來控制水流的設(shè)備。
所屬學(xué)科： 水利科技（一級(jí)學(xué)科） ；水工建筑（二級(jí)學(xué)科） ；閘門及啟閉機(jī)（三級(jí)學(xué)科）
百科名片
閥門
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從zui簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。
閥門的歷史
閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。我國(guó)古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí)，就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前 1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利工程，也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業(yè)用閥門的大量應(yīng)用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后才開始的。二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結(jié)構(gòu)的閥門。
閥門的定義
“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的 介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。
閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從zui簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng) ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
閥門的分類
1. 按作用和用途分類
（1）截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。
（2） 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
（3） 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
（4） 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
（5） 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
（6）排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
（1） 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
（2） 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
（3） 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
（4） 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
（5） 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
（1） 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。
（2） 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
（3） 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
（4） 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃
（5） 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類
（1） 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
（2） 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。
氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。
液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。
此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。
（3） 手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5. 按公稱通徑分類
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
（3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結(jié)構(gòu)特征分類
（1）截門閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；
（2）旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；
（3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；
（4）旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；
（5）蝶 閥：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；
（6）滑 閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
7. 按連接方法分類
（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
（6）對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
（3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號(hào)編排
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號(hào)編制也愈來愈復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法；凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。
《閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
*類自動(dòng)閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動(dòng)閥門：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：
1. 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。
2. 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。
3. 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。
5. 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6. 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
按結(jié)構(gòu)種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。
止回閥（包括底閥）—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。
蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。
安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。
減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時(shí)，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達(dá)到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。
3. 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
按用途和作用分類
截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：
1. 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動(dòng)。
3. 液動(dòng)：借助（水、油）來驅(qū)動(dòng)。
4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。
四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：
1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：
1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。
2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：
1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)，人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備
方面，如：壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對(duì)閥門的選用、安裝、使用等都必須
進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閥門的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：
（1）以JB／T2203－1999《閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)閥門生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。如上海雅澤閥門廠、浙江羅浮鍋爐附件廠、上海良眾閥門廠、上海閥門廠、開封高壓閥門廠等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡，規(guī)格不全，微啟式安全閥zui大公稱通徑為 D NI 00，全啟式安全閥zui大公稱通徑DN200，中間缺少DN65、DN125兩個(gè)規(guī)格。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來看，目前微啟式安全閥公稱通徑zui大達(dá)到DN250，全啟式安全閥公稱通徑達(dá)到DN400。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，如 DN150全啟式安全閥，浙江羅浮鍋爐附件廠、上海閥門廠及上海良眾閥門廠各不相同。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換，建議合肥通用機(jī)械研究所對(duì)JB／T2203－1999《閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，閥門生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
閥門名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
閥門型號(hào)大全
閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號(hào)的編制也愈來愈復(fù)雜。我國(guó)雖然有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號(hào)方法；不能采用統(tǒng)一編號(hào)方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號(hào)方法。
一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元
閥門類型 傳動(dòng)方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料
一單元：閥門類型代號(hào)類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥
代號(hào) A D G H J L P Q S U X Y Z
二單元：傳動(dòng)方式傳動(dòng)
方式 電磁動(dòng) 電磁-液動(dòng) 電-液動(dòng) 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動(dòng) 液動(dòng) 氣-液動(dòng) 電動(dòng) 手柄
手輪
代號(hào) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號(hào)
三單元：連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套
代號(hào) 1 2 3 4 6 7 8 9
四單元：結(jié)構(gòu)型式
每種閥門的結(jié)構(gòu)型式都不同，請(qǐng)點(diǎn)擊下面相應(yīng)的閥門結(jié)構(gòu)型式編制方法
閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
明桿 楔式 彈性閘板 0
剛性 單閘板 1
雙閘板 2
平行式 單閘板 3
雙閘板 4
暗桿 楔式 單閘板 5
雙閘板 6
平行式 單閘板 7
雙閘板 8
安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
帶扳手 全啟式 4
不封閉 雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
全啟式 8
帶控制機(jī)構(gòu) 全啟式 6
脈沖式 9
杠桿式 5
減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
直接作用波紋管式 1
直接作用薄膜式 2
先導(dǎo)活塞式 3
先導(dǎo)波紋管式 4
先導(dǎo)薄膜式 5
五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金
（巴氏合金） 搪 滲氮鋼 18-8系
不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13
不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti
不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工
代號(hào) B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料代號(hào)表示。
六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍
七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵
代號(hào) A C H I K L P Q R S T V Z
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)
舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動(dòng)法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
閥門的命名
閥門的名稱按傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：
（1） 連接形式中：“法蘭”。
（2） 結(jié)構(gòu)形式中：
a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；
c：球閥的“浮動(dòng)”和“直通式”；
d：蝶閥的“垂直板式”；
e：隔膜閥的“屋脊式”；
f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
h：安全閥的“不封閉”。
（3） 閥座密封面材料中的材料名稱。
閥門的閥芯編制大全
經(jīng)常有人把閥芯當(dāng)閥板用.其實(shí)是很大的錯(cuò)誤.閥芯是由閥體直接構(gòu)造的.一般的閥芯是用50/25來區(qū)分的.現(xiàn)在應(yīng)該明白了吧.當(dāng)閥體是DN500的時(shí)候,閥芯就是250MM.
中國(guó)的閥門行業(yè)發(fā)展情況
經(jīng)過多年的發(fā)展，中國(guó)的閥門企業(yè)數(shù)量居**，各種大小閥門企業(yè)約6000余家。閥門作為一個(gè)流體輸送的組件，近年來，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，閥門行業(yè)的發(fā)展非常迅速。
2007年1-11月，中國(guó)閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值84,288,398千元，比上年同期增長(zhǎng)了31.47%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入80,571,055千元，比上年同期增長(zhǎng)了29.36%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額5,772,097千元，比上年同期增長(zhǎng)了44.16%。
2008年1-8月，中國(guó)閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值73,321,603,000元，比上年同期增長(zhǎng)了27.02%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入70,451,147,000元，比上年同期增長(zhǎng)了27.27%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額4,470,009,000元，比上年同期增長(zhǎng)了15.37%。
“十一五”及未來若干年，中國(guó)石油化工、天然氣、冶金行業(yè)，電力、城市建設(shè)等各行業(yè)對(duì)閥門有大量的需求，預(yù)計(jì)在“十一五”期間，中國(guó)對(duì)閥門的需求總量將達(dá)到345億元，因此，閥門行業(yè)有著巨大的市場(chǎng)發(fā)展空間。
閥門市場(chǎng)主要存在的問題
閥門市場(chǎng)主要存在的問題為：一、部分經(jīng)營(yíng)者購(gòu)買無廠名廠址的閥門，打印廠家的及合格證，對(duì)合格閥門企業(yè)的聲譽(yù)造成嚴(yán)重危害。二、翻新閥門，部分經(jīng)營(yíng)者通過對(duì)廢舊閥門重新油漆后第二次銷售，給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安全隱患。
閥門的歷史
閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時(shí)也要求提高閥門的使用，維修水平，這時(shí)對(duì)從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到zui低限度。
中英文閥門名稱對(duì)照表
1-01 自動(dòng)閥門 Automatic valve 依靠介質(zhì)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門
1-02 驅(qū)動(dòng)閥門 Actuated valve 借助手動(dòng)、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門
2-01 閘閥 Gate valve, slide valve 啟閉件（閘板）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座密封面做升降運(yùn)動(dòng)的閥門
2-02 平行式閘閥 Parallel gate valve,parallel slide valve 閘板的兩側(cè)密封面相互平行的閘閥
2-03 楔式閘閥 Wedge gate valve 閘板的兩側(cè)密封面成楔狀的閘閥
2-04 升降桿式閘閥 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 閥桿做升降運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)螺紋在體腔外部的閘閥
2-05 旋轉(zhuǎn)桿式閘閥 Inside screw nonrising stem type gate valve 閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其傳動(dòng)螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥
2-06 快速啟閉閘閥 Quick open-and-close gate valve 閥桿既作旋轉(zhuǎn)又作升降運(yùn)動(dòng)的閘閥
2-07 縮口閘閥 Contraction cavity gate valve 閥體內(nèi)的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小于法蘭連接處的直徑的閘閥
2-08 平板閘閥 Flat gate valve 這種類型的閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分.帶導(dǎo)流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置
3-01 蝶閥 Butterfly valve 啟閉件（蝶板）繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門
3-02 中線蝶閥 Center line-type butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥
3-03 單偏心蝶閥 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個(gè)尺寸偏置的蝶閥
3-04 雙偏心蝶閥 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）與蝶板密封截面形成一個(gè)尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個(gè)尺寸偏置的蝶閥
3-05 三偏心蝶閥 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）與蝶板密封面形成一個(gè)尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個(gè)尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個(gè)角偏置的閥門
4-01 旋轉(zhuǎn)閥 Rotary valve 啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門
4-02 球閥 Ball valve 啟閉件（球體）繞垂直于通路的軸線旋轉(zhuǎn)的閥門
4-03 浮動(dòng)球閥 Float ball valve 球體不帶有固定軸的球閥
4-04 固定球球閥 Fixed ball valve 球體帶有固定軸的球閥
4-05 彈性球球閥 Flexible ball valve 球體上開有彈性糟的球閥
4-06 旋塞閥 Cock, plug 啟閉件（塞子）繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門
4-07 緊定式旋塞閥 Clampyte plug valve 塞體內(nèi)不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實(shí)現(xiàn)的旋塞閥
4-08 填料式旋塞閥 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞閥
4-09 自閉式旋塞閥 Self-sealing plug valve 塞子與塞體間的密封主要依靠介質(zhì)本身的壓力來實(shí)現(xiàn)的旋塞閥
4-10 油封式旋塞閥 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞閥
4-11 旋柱閥 Cock, plug 啟閉件（圓柱形塞子）繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門
5-01 擋板閥 Baffler valve 啟閉件（擋板）在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對(duì)運(yùn)動(dòng),但又不穿過閥座密封面的閥門
5-02 截止閥 Globe valve, stop valve 啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng),沿閥座（密封面）軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門
5-03 上螺紋閥桿截止閥 Outside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體外面的截止閥
5-04 下螺紋閥桿截止閥 Inside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體內(nèi)的截止閥
5-05 直通式截止閥 Globe valve 介質(zhì)的進(jìn)出口兩個(gè)通道在同一方向上,呈180°的截止閥
5-06 角式截止閥 Angle pattern globe valve 介質(zhì)的進(jìn)出口兩個(gè)通道呈90°的截止閥
5-07 三角截止閥 Three way stop valve 具有三個(gè)通道的截止閥
5-08 直流式截止閥 Oblique type globe valve 閥桿和通道成一定角度的截止閥
5-09 柱塞式截止閥 Plunger type globe valve 柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設(shè)計(jì)的;把閥瓣設(shè)計(jì)成柱塞,閥座設(shè)計(jì)成套環(huán),靠柱塞和套環(huán)的配合實(shí)現(xiàn)密封
5-10 針形截止閥 Needle globe valve 閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥
6-01 節(jié)流閥 Throttle valve 通過啟閉件（閥瓣）改變通路截面積以調(diào)節(jié)流量.壓力的閥門
6-02 勾形閥瓣節(jié)流閥 Trench type disc throttle valve 常用于深冷裝置中的膨脹閥
6-03 窗形閥瓣節(jié)流閥 Window type disc throttle valve 適用于公稱通徑較大的節(jié)流閥
6-04 塞形閥瓣節(jié)流閥 Plug disc throttle valve 適用于中.小口徑的節(jié)流閥
7-01 止回閥 Check valve,Non-reture valve 啟閉件（閥瓣）靠介質(zhì)作用力,自動(dòng)阻止介質(zhì)逆流的閥門
7-02 旋啟式止回閥 Swing check valve 閥瓣繞體腔內(nèi)固定軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的止回閥
7-03 單瓣旋啟式止回閥 Single disc swing check valve 只有一個(gè)閥瓣的旋啟式止回閥
7-04 多瓣旋啟式止回閥 Multi-disc swing check valve 具有二個(gè)以上閥瓣的旋啟式止回閥
7-05 升降式止回閥Lift check valve 閥瓣垂直于閥座孔軸線作升降運(yùn)動(dòng)的止回閥
7-06 底閥 Foot valve 安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內(nèi)被水充滿的止回閥
7-07 彈簧載荷升降式止回閥 Spring-loaded lift check valve 該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小
7-08 彈簧載荷環(huán)形閥瓣升降式止回閥 Spring-loaded annular disc lift check valve 該閥與通常結(jié)構(gòu)的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關(guān)閉迅速,因此,更利于降低水擊壓力
7-09 多環(huán)形流道升降式止回閥 Multi-annulus lift check valve 該閥具有zui小的閥瓣行程,因此其關(guān)閉更為迅速
7-10 蝶式止回閥 Butterfly swing check valve 形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸（無搖桿）作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的止回閥
7-11 管道式止回閥 Line check valve 閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數(shù)比旋啟式止回閥略大
7-12 空排止回閥 No-load running check valve 這是一種特殊用途的止回閥,用于鍋爐給水泵的出口,以防止介質(zhì)倒流及起空排作用
7-13 緩閉止回閥 Dashpot check valve 在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設(shè)置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊
7-14 隔膜式止回閥 Diaphragm type check valve 該閥是止回閥的一種新的結(jié)構(gòu)形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥小得多
7-15 錐形隔膜式止回閥 Tapered diaphragm type check valve 該閥對(duì)夾安裝在管道兩法蘭之間,其關(guān)閉速度極為迅速
7-16 環(huán)形編織隔膜式止回閥 Annular woven diaphragm type check valve 該閥采用了褶皺的環(huán)狀橡膠隔膜,關(guān)閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差（△p<1MPa）和溫度（t<70°C）的限制
7-17 球形止回閥 Ball check valve 膠球（單球與多球）在介質(zhì)作用下,在球罩內(nèi)沿閥體中心線方向作來回短行程滾動(dòng),以實(shí)現(xiàn)其開啟和關(guān)閉動(dòng)作
8-01 安全閥 Safety valve 一種自動(dòng)閥門,它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出
8-02 重錘式安全閥 Weighted safety valve 用杠桿和重錘來平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結(jié)構(gòu)只能用在固定設(shè)備上,其重錘的重量一般不應(yīng)超過60kg
8-03 彈簧式安全閥 Spring type safety valve 利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使其密封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應(yīng)超過20000N
8-04 脈沖式安全閥 Pulse type safety valve 該閥把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作,這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑.大排量及高壓系統(tǒng)
8-05 微啟式安全閥 Low lift safety valve 閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥
8-06 全啟式安全閥 Fall lift safety valve 閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥
8-07 全封閉式安全閥 All sealed bonnet tgpe safety valve 開啟排放時(shí),介質(zhì)不會(huì)向外界泄漏,而是全部通過排泄管排放掉.這種結(jié)構(gòu)適用于易燃.易爆.有毒介質(zhì)
8-08 半封閉式安全閥 Half sealed bonnet type safety valve 開啟排放時(shí),介質(zhì)一部分通過排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結(jié)構(gòu)適用與一般的蒸氣和對(duì)環(huán)境無污染的介質(zhì)
8-09 敞開式安全閥 Exposed type safety valve 開啟排放時(shí),介質(zhì)直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用于對(duì)環(huán)境污染無要求的場(chǎng)合
8-10 直接載荷式安全閥 Direct loaded safdty valve 直接用機(jī)械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥
8-11 帶輔助裝置的安全閥 Assisted safety valve 該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置,可以在低于正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈,此類閥門應(yīng)仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求
8-12 帶補(bǔ)充載荷的安全閥 Supplementary loaded safety valve 該安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力.該附加力（補(bǔ)充載荷）可由外來的能源提供,而在安全閥達(dá)到開啟壓力時(shí)應(yīng)可靠的釋放.其大小應(yīng)這樣設(shè)定,即假定該附加力未釋放時(shí),安全閥仍能在進(jìn)口壓力不超過國(guó)家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量
8-13 先導(dǎo)式安全閥 Pilot operated safety valve 一種依靠導(dǎo)閥來驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥.該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥
8-14 杠桿式安全閥 Lever and weight loaded safety valve 利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥
8-15 波紋管平衡式安全閥 Bellows seal balance safety valve 利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥
8-16 雙聯(lián)彈簧式安全閥 Duplex safety valve 將兩個(gè)彈簧式安全閥并聯(lián),具有同一進(jìn)口的安全閥組
9-01 減壓閥 Pressure reducing valve 通過啟閉件的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并利用介質(zhì)本身能量,使閥后的壓力自動(dòng)滿足預(yù)定要求的閥門
9-02 活塞式減壓閥 Piston reducing vakve 采用活塞作傳感元件,帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥
9-03 薄膜式減壓閥 Diaphragm reducing valve 采用薄膜作傳感元件,帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥
9-04 氣包式減壓閥 Air bag type reducing valve 依靠閥后介質(zhì)進(jìn)入氣包內(nèi)的壓力來平衡閥的壓力的減壓閥
9-05 彈簧薄膜式減壓閥 Spring diaphragm reducing valve 采用彈簧和薄膜作傳感件來帶動(dòng)閥瓣升降運(yùn)動(dòng)的減壓閥
9-06 波紋管式減壓閥 Bellows seal reducing valve 采用波紋管機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)閥瓣升降運(yùn)動(dòng)的減壓閥
9-07 杠桿式減壓閥 Lever reducing calve 采用杠桿機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)閥瓣升降運(yùn)動(dòng)的減壓閥
9-08 定值減壓閥 Fixed pressure reducing valve 出口壓力保持定值的減壓閥
9-09 定比減壓閥 Proportionging pressure reducing valve 出口壓力與進(jìn)口壓力或某個(gè)參考?jí)毫Ρ３忠欢ū壤臏p壓閥
9-10 定差減壓閥 Fixed differential reducing valve 出口壓力與進(jìn)口壓力或某個(gè)參考?jí)毫Ρ３忠欢▔毫Σ畹臏p壓閥
9-11 直接作用式減壓閥 Direct-acting reducing valve 利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥
9-12 先導(dǎo)式減壓閥 Pilot-operated reducing valve 由主閥和導(dǎo)閥組成,出口壓力變化通過放大,控制主閥動(dòng)作的減壓閥
9-13 先導(dǎo)式減壓閥主閥 Main valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,受導(dǎo)閥控制對(duì)流通介質(zhì)起調(diào)控作用的閥
9-14 先導(dǎo)式減壓閥導(dǎo)閥 Pilot valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,起控制主閥動(dòng)作的前置閥
9-15 正向作用式減壓閥 Direct accing reduding valve 進(jìn)口介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力與閥瓣升起方向一致的減壓閥
9-16 反向作用式減壓閥 Reverse acting reducing valve 進(jìn)口介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥
9-17 卸荷式減壓閥 Balanced reducing valve 進(jìn)口介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力接近或達(dá)到平衡的減壓閥
10-01 蒸汽疏水閥 Steam trap 自動(dòng)排放凝結(jié)水并阻止蒸汽泄漏的閥門
10-02 機(jī)械型蒸汽疏水閥 Mechanical steam trap 由凝結(jié)水位變化驅(qū)動(dòng)啟閉件,使其完成阻汽排水動(dòng)作的疏水閥
10-03 浮球式疏水閥 Ball float steam trap 利用在凝結(jié)水中浮動(dòng)的空心球,帶動(dòng)啟閉件動(dòng)作的疏水閥
10-04 自由浮球式蒸汽疏水閥 Free-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件（自由浮球）的開關(guān)動(dòng)作.該閥能夠排飽和水,且能連續(xù)排放凝結(jié)水
10-05 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 Lever-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件（杠桿浮球）的開關(guān)動(dòng)作.該閥杠桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是可以擴(kuò)大浮力,因此,可以用于超大排量的場(chǎng)合
10-06 自由半浮球式蒸汽疏水閥 Free-semi-ball float steam trap 采用能自由活動(dòng)的半球形浮子（自由半浮球）,浮子本身具有閥瓣的機(jī)能,是沒有鉸鏈.杠桿及連杠機(jī)構(gòu)即能開閉閥口的結(jié)構(gòu),也是結(jié)構(gòu)zui簡(jiǎn)單的蒸汽疏水閥
10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水閥 Inverted bucket steam trap 其浮子的開口向下,由浮子內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件的開關(guān)動(dòng)作.該閥多數(shù)不把閥瓣直接固定在浮子上,而是采用杠桿機(jī)構(gòu)以擴(kuò)大浮力
10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水閥 Open bucket force steam trap 該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結(jié)水中的浮桶,帶動(dòng)啟閉件動(dòng)作的蒸汽疏水閥
10-09 熱靜力型蒸汽疏水閥 Hot-statical force steam trap 由凝結(jié)水溫變化驅(qū)動(dòng)啟閉件,使其完成阻汽排水動(dòng)作的疏水閥
10-10 波紋管式蒸汽疏水閥 Bellows seal steam trap 該閥是在蛇形管容器內(nèi),即在波紋管內(nèi)封入沸點(diǎn)低.易揮發(fā)的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產(chǎn)生伸縮而啟閉的疏水閥
10-11 膜盒式蒸汽疏水閥 Membrane-box steam trap 該閥屬蒸汽壓力式,由凝結(jié)水的壓力與可變形元件內(nèi)揮發(fā)性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅(qū)動(dòng)啟閉件的動(dòng)作,該閥不會(huì)產(chǎn)生氣堵
10-12 雙金屬片式蒸汽疏水閥 Bimetal elements steam trap 利用雙金屬片受熱變形,帶動(dòng)啟閉件動(dòng)作的蒸汽疏水閥.該閥不會(huì)發(fā)生閉塞現(xiàn)象
10-13 熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥 Hot-motive force steam trap 由凝結(jié)水動(dòng)態(tài)特性的變化,驅(qū)動(dòng)啟閉件,使其完成阻汽排水動(dòng)作的疏水閥
10-14 圓盤式蒸汽疏水閥 Dise steam teap 利用蒸汽和凝結(jié)水的不同熱力性質(zhì),及其靜壓和動(dòng)壓的變化,使閥片動(dòng)作的蒸汽疏水閥
10-15 脈沖式蒸汽疏水閥 Impulse steam trap 利用蒸汽在兩級(jí)節(jié)流中的二次蒸發(fā),導(dǎo)致蒸汽和凝結(jié)水的壓力變化,而使啟閉件動(dòng)作的蒸汽疏水閥
10-16 迷宮或孔板式蒸汽疏水閥 Orifice steam trap 該類形式的蒸汽疏水閥是由節(jié)流孔控制凝結(jié)水的排放量,并使熱凝結(jié)水變化,而減少蒸汽的流出
11-01 隔膜閥 Diaphragm valve 啟閉件（隔膜）由閥桿帶動(dòng),沿閥桿軸線作升降運(yùn)動(dòng),并將動(dòng)作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門
11-02 截止式隔膜閥 Globe diaphragm valve 閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥
11-03 屋脊式隔膜閥 Weir diaphragm valve 閥體流道中以屋脊形結(jié)構(gòu)與隔膜構(gòu)成密封副的隔膜閥
11-04 榨板式隔膜閥 Wedge diaphragm valve 閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥
12-01 多用閥 Multipurpose valve 具有多種用途的閥門
12-02 截止止回閥Serew-down stop check valve 一種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該閥適用于安裝位置受到限制的場(chǎng)合
12-03 截止止回節(jié)流閥 Serew-down stop check and throttle valve 一種可起截止.止回.節(jié)流作用的三用閥.該閥大量使用在油井并注水裝置上
12-04 截止止回安全閥 Serew-down stop check and safety valve 一種起截止.止回.安全作用的三用閥
12-05 止回球閥 Check-ball valve 一種可以做止回和球閥的兩用閥門
閥門規(guī)格
DN15-DN2500
閥門公稱壓力
閥門公稱壓力1.6-64MPa
閥門標(biāo)準(zhǔn)目錄
GB/T12220-1989 通用閥門 標(biāo)志
GB/T12221-2005 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T12222-2005 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T12223-2005 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T12224-2005 鋼制閥門 一般要求
GB/T12225-2005 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件
GB/T12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件
GB/T12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
API 6D-2002 管線閥門
API 598-2004 閥門的檢查和試驗(yàn)
閥門口徑規(guī)格
閥門的口徑就是管道的直徑大小相同的，一般是以毫米（mm）計(jì)算。閥門zui小口徑為DN3，zui大口徑為DN5800
閥門壓力規(guī)格
閥門常用壓力1.0MPa, zui大壓力64.0MPa，zui小壓力0.1MPa
閥門管件
有閥門和管件,它們都是用在管道的連接或控制系統(tǒng).閥門和管件都不能獨(dú)立存在,相輔相成的。閥門管件有碳鋼的和不銹鋼的,還有PVC,或者其他材料的,常用的就是前兩種,近幾年來隨著人們生活水平的提高,對(duì)副食品要求也隨之而來的需求量大了起來.所以帶動(dòng)了食品機(jī)械的快速民展,于是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)閥門管件生產(chǎn)業(yè)便紅火起來,人們通常說閥門管件,多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)的。
閥門-閥門驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)
0--電磁動(dòng)
1--電磁-液動(dòng)
2--電-液動(dòng)
3--蝸輪
4--正齒輪
5--傘齒輪
6--氣動(dòng)
7--液動(dòng)
8--氣.液聯(lián)動(dòng)
9--電動(dòng)
閥門維護(hù)保養(yǎng)中常見問題和注意事項(xiàng)
日常閥門維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止
閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。
*、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
第二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。
第四、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，zui后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
第九、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。
第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。
綜上所述，閥門維護(hù)保養(yǎng)真正地以科學(xué)的態(tài)度對(duì)待，才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。
閥門產(chǎn)品市場(chǎng)趨勢(shì)
閥門產(chǎn)品市場(chǎng)走向，據(jù)分析，在今后一段時(shí)間主要趨勢(shì)如下：
1.隨著石油開發(fā)向內(nèi)地油田和海上油田的轉(zhuǎn)移，以及電力工業(yè)由30萬千瓦以下的火電向30萬千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展，閥門產(chǎn)品也應(yīng)依據(jù)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域變化相應(yīng)改變其性能及參數(shù)。
2．城建系統(tǒng)一般采用大量低壓閥門，并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥。
3．能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展。
4．電站的建設(shè)向大型化發(fā)展，所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥，同時(shí)也需用快速啟閉閥門。
5．成套工程的需要，閥門供應(yīng)由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。一個(gè)工程項(xiàng)目所需的閥門，由一家閥門生產(chǎn)廠家全部提供的趨勢(shì)越來越大。
閥門的幾種用途
閥門是一種管路附件。它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)流動(dòng)的一種裝置。具體來講，閥門有以下幾種用途：
（1）接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
（2）調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。
（3）改變管路中介質(zhì)流動(dòng)的方向。如分配閥、三通旋塞、三通或四通球閥等。
（4）阻止管路中的介質(zhì)倒流。如各種不同結(jié)構(gòu)的止回閥、底閥等。
（5）分離介質(zhì)。如各種不同結(jié)構(gòu)的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。
（6）指示和調(diào)節(jié)液面高度。如液面指示器、液面調(diào)節(jié)器等。
（7）其他特殊用途。如溫度調(diào)節(jié)閥、過流保護(hù)緊急切斷閥等。
在上述的各種通用閥門中，用于接通和截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)流動(dòng)的閥門，其使用數(shù)量約占全部閥門總數(shù)的80％。
閥門使用中的常見問題
一、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用
雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。
二、為什么雙座閥小開度工作時(shí)容易振蕩
對(duì)單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時(shí)，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
三、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好
直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒S型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長(zhǎng)此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡(jiǎn)單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。
四、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？
角行程類閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。
五、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)
它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械原理：滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會(huì)把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)問題，的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長(zhǎng)，其摩擦力矩反而小、回差小。
六、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？
脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對(duì)橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機(jī)械性破壞，閥的壽命變短。現(xiàn)在的辦法是用水處理球閥，它可以使用到5～8年。
七、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封
切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是zui低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
閥門連接方式類型
1、法蘭連接這是閥門中用得zui多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便
凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
4）梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對(duì)夾連接
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、對(duì)焊連接
4、螺紋連接
這是一種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：
直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時(shí)，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜，比鉛油、線麻*得多。
間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
卡套連接
卡套連接，在我國(guó)近年才發(fā)展起來，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：
1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝容易；
2）連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動(dòng)
3）可以選用多種材料，適合防腐蝕；
4）加工精度要求不高；便于高空安裝。
目前，卡套連接形式，已在我國(guó)某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。
卡箍連接
這是一種快速連接方法，它只需兩個(gè)螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。
7、內(nèi)自緊連接
以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中心線平行向外，另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。
閥門清理方法
閥門澆鑄完成后，必須進(jìn)行拋丸清理，一般有兩種拋丸機(jī)比較適合，滾筒式拋丸機(jī)和履帶式拋丸機(jī)和吊鉤式拋丸機(jī)，前兩者適合清理比較小的閥門，后者適合清理體積比較大的閥門。
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