作為一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水，煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，煤化工廢水處理是實現煤化工產業可持續發展的重要保障。

近年來，不斷有新的方法和技術用于處理煤化工廢水，但各有利弊：

1、單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機物，COD值偏高，不能有效達到排放標準。

2、吸附法雖能較好地除去CODcr，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。

3、催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機物，但實際的工業應用中存在運行費用高等問題。

煤化工廢水經生化處理后，出水的CODcr、氨氮等濃度雖有極大的下降，但由于難降解有機物的存在使得出水的COD、色度等指標仍未達到排放標準。因此，生化處理后的出水仍需進一步的處理。深度處理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技術、吸附法催化氧化法及反滲透等膜處理技術。

作為一種有效的廢水循環利用技術，反滲透膜技術是一種高效、低能耗、易操作的液體分離技術。與傳統的水處理方法相比，反滲透膜技術具有處理效果好、廢水可回收、有用成分可回收等優點。反滲透膜技術具有工藝合理、運行穩定、集成度高、投資低、運行成本低等優點。系統處理后的水可直接回用于廠區生產用水，提高廠區水資源的循環利用率，節約工業用水投資，節約水資源，達到節能減排的目的，具有明顯的經濟效益，環境和社會效益。其技術特點如下：

1、膜元件開孔率高，可降低進膜壓力，在保證產水質量、高回收率的前提下，節能降耗。

2、更高的脫鹽效果，使產水效果更為優異。更寬的流道，對污染物有更高的耐受能力。

煤化工廢水經過多年的研究和實踐，工藝選擇逐漸趨于成熟合理。不僅需要提高生化處理技術的合理性和操作運行的正確性，還需要在與前后工藝的銜接上進一步探索更為可靠的全流程的實踐經驗。反滲透膜技術在煤化工廢水處理中的應用，為企業帶來了更高的環保效益和經濟效益。